鋼球鋼珠生產過程
１：冷鐓――廣東鋼球廠的鋼球冷鐓工序為鋼球加工的首道工序．我們鋼球的冷鐓工序設備全部由德國引進！鋼球在鋼球冷鐓工序的模具內擠壓成形．鋼球生產線上的高速冷鐓機具有加工速度高，鋼球球坯成形精度高，鋼球球坯壓偏差低的優點．附加的壓力控制系統，使我們鋼球廠的高帶冷鐓機可保証每粒鋼球的冷鐓壓力受到控制．一旦壓力發生變化，即鋼球球坯成形出現問題，廣東鋼球廠的該系統可自動分選鋼球毛坯．
２：光磨――廣東鋼球廠生產鋼球用進口高效光球機加工鋼球，廣東鋼球廠的鋼球生產不僅加工效率高，而且廣東鋼球廠的光磨生產線所加工的鋼球具有良好的基礎圓度，廣東鋼球廠的這條鋼球生產線為加工精密鋼球提供了良好的工藝條件！
３：熱處理――廣東鋼球廠的鋼球鋼珠生產設備是從德國公司所引進的鋼珠熱處理生產線，鋼珠生產上料到加熱，鋼珠淬火，鋼珠清洗，鋼珠回火均有電腦控制．鋼珠生產設備精確的溫控系統，保証了鋼珠的硬度均勻，鋼珠的金相組織全部可達到Ⅱ級．廣東鋼珠廠經德國斯瓦茨公司的鋼珠熱處理線所處理過的鋼珠，各項技術指標包括殘餘奧氏及淬火內應力均符合 鋼球鋼珠公司ＦＡＧ公司的訂貨標準!
４：硬磨――鋼球鋼珠生產工序中的硬磨工序採用砂輪加工鋼珠，不但大大提高了鋼球鋼珠生產磨削的速度，而且鋼球鋼珠生產工序中的硬磨生產線的圓度可達到２．５μ,鋼珠表面光潔,且鋼珠表面無燒傷,廣東鋼球廠 的鋼珠生產進口硬磨機床均帶有砂輪自動修整器.使我們生產出來的鋼珠可達到各鋼球求購者的鋼球、鋼珠生產要求!
